Klampfer Druck combineert Jetfire 50 met offsetproductie
De Oostenrijkse drukkerij Klampfer Druck heeft haar digitale productie uitgebreid met een Jetfire 50 van Heidelberg. De industriële inkjetpers wordt geïntegreerd in een hybride productieomgeving waarin digitale print en offsetdruk naast elkaar worden ingezet.
Klampfer Druck is gevestigd in Sankt Ruprecht an der Raab en telt ongeveer honderd medewerkers, verspreid over vijf vestigingen. Het bedrijf produceert zowel commercieel drukwerk als vouwkartonnen verpakkingen. De Jetfire 50 werd eind augustus geïnstalleerd en moet de drukkerij meer flexibiliteit bieden bij kleinere oplages, gepersonaliseerd drukwerk en opdrachten met korte doorlooptijden.
Volgens Heidelberg neemt de belangstelling voor industriële inkjet-productie ook in Oost-Europa toe. De machinebouwer verwacht dat het aandeel digitaal gedrukt volume binnen de commerciële drukproductie in deze regio tegen 2030 zal stijgen tot ongeveer 44 procent. Vooral Polen, Oostenrijk en Tsjechië gelden volgens Heidelberg als belangrijke markten.
Digitale print en offsetdruk combineren
De Jetfire 50 haalt bij dubbelzijdige productie een snelheid tot 4.560 SRA3-vellen per uur. Daarmee richt de pers zich op oplages die voor tonergebaseerde digitale persen minder rendabel worden, maar waarvoor offsetdruk door de voorbereidende werkzaamheden evenmin altijd de meest economische keuze is.
“Met onze huidige orderstructuur kunnen we oplages van 1.000 tot 2.000 exemplaren vaak niet langer rendabel produceren op een tonergebaseerde digitale pers of in offset”, zegt algemeen directeur Robert Klampfer. “Dankzij de Jetfire 50 kunnen we elke opdracht op de meest geschikte pers produceren.”
Klampfer Druck beschikt voor zijn offsetproductie over een Speedmaster XL 106 en een Speedmaster CX 104, die in een drieploegenstelsel draaien. De nieuwe inkjet-pers neemt vooral kleinere oplages voor haar rekening. Wanneer de vraag naar een product stijgt, kan een vervolgoplage in offset worden gedrukt. Een consistent kleurbeheer moet ervoor zorgen dat er geen zichtbare verschillen ontstaan tussen beide productiemethoden.
De Jetfire 50 wordt ook ingezet voor gepersonaliseerde cadeaubonnen en mailings. Dergelijke opdrachten werden voordien in twee stappen geproduceerd, met een combinatie van offset- en digitale druk. De nieuwe pers kan het volledige werk nu in één doorgang uitvoeren. Ook bij de productie van kalenders wordt de machine al ingezet.
Integratie in de workflow
De Jetfire 50 maakt deel uit van het digitale ecosysteem van Heidelberg, waarin drukapparatuur, software, verbruiksgoederen, service, opleiding en afwerking worden gecombineerd. Bij Klampfer Druck werd de pers geïntegreerd in de bestaande workflow van een externe leverancier.
Een mogelijke volgende stap is de overstap naar Prinect Touch Free. Deze AI-gestuurde workflow verdeelt opdrachten automatisch over de beschikbare digitale en offsetpersen, met als doel de productie verder te automatiseren en het aantal manuele ingrepen te beperken.
Voorafgaand aan de investering analyseerden Klampfer Druck en Heidelberg samen het opdrachtenpakket van de drukkerij. Uit die analyse bleek dat de Jetfire 50 vanaf de ingebruikname rendabel kon worden ingezet. Voor Klampfer speelde naast de technologie ook de integratiemogelijkheid en de technische ondersteuning van Heidelberg een belangrijke rol bij de investeringsbeslissing.
Bediening door prepress-medewerkers
De Jetfire 50 wordt bij Klampfer Druck bediend door medewerkers van de prepress-afdeling. Zij konden na een korte opleiding overschakelen naar de productieomgeving. Een klassieke opleiding als drukker is volgens Heidelberg niet noodzakelijk om de pers te bedienen.
Ook bepaalde onderhoudswerkzaamheden kunnen door de operatoren zelf worden uitgevoerd. De beschikbaarheid van de machine bedraagt momenteel ongeveer 90 procent. Voor de bevoorrading van onder meer inkten maakt Klampfer Druck gebruik van Vendor Managed Inventory. Daarbij volgt Heidelberg de voorraad op en zorgt het bedrijf voor de tijdige aanvulling van de verbruiksgoederen.
Klampfer Druck gebruikt voor de afwerking zijn bestaande nearline-installaties. De drukkerij investeerde de voorbije jaren onder meer in Stahlfolder-vouwapparatuur, een StackStar P-robot, twee Easymatrix-systemen voor stansen en foliedruk en een Diana Go-vouwplakmachine. Daarmee wil het bedrijf een zo groot mogelijk deel van de productie intern houden.
