Esko et ses partenaires présentent une chaîne d'emballage intégrée à Interpack
En collaboration avec plusieurs partenaires technologiques, Esko organise à Interpack une visite guidée de la chaîne d'emballage, depuis la conception initiale d'un emballage de granola jusqu'à la ligne de production et l'optimisation de la logistique.
Sous la bannière "De la conception à la ligne de production", les visiteurs auront un aperçu d'un écosystème d'emballage connecté tous les jours du 7 au 13 mai dans le hall 8b, stand 8BC14. Destinée aux professionnels de l'impression, aux transformateurs et aux propriétaires de marques, la visite montrera comment l'intégration des données et l'automatisation des flux de travail réduisent les délais, favorisent la conformité et permettent une production plus durable.
Emballage de granola
Selon Jan De Roeck, directeur du marketing chez Esko, il ne s'agit pas d'une démonstration classique sur un stand. "Nous brisons les silos de la chaîne d'emballage et montrons en direct comment les technologies connectées et les données intégrées peuvent accélérer le développement, la production et la livraison d'emballages de granola, en mettant l'accent sur la conformité et la durabilité."
La visite a été créée par Esko et Videojet Technologies, en collaboration avec Amazon Transparency, CarbonQuota, ePac Flexible Packaging, io.tt, Laetus, Recyda et RegASK.
Le cours dure environ une heure et se compose de quatre phases.
- La première phase, Concept & Digital Shelf, se concentre sur la conception d'emballages. Les visiteurs verront comment les concepts sont développés et affinés à l'aide d'outils 2D et 3D, y compris l'emballage structurel et les présentoirs prêts pour la vente au détail.
- La deuxième phase, Intelligent Artwork, se concentre sur ce qu'Esko appelle le "middle mile" de l'emballage. Là, l'accent est mis sur la conformité pilotée par l'IA, les données connectées et les intégrations avec les partenaires. "Les démonstrations comprennent le suivi réglementaire en temps réel, l'analyse de l'empreinte carbone, des informations sur la recyclabilité et l'application de passeports de produits numériques via des codes QR compatibles avec GS1 Digital Link ", explique De Roeck.
- Au cours de la troisième étape, le processus d'impression, les visiteurs pourront voir un sachet déjà imprimé, créé à l'aide de la technologie numérique et de la technologie flexo. "La démonstration combine l'impression numérique de haute qualité et la production de plaques flexo de nouvelle génération. Cette étape illustre comment les transformateurs peuvent simultanément améliorer la qualité d'impression, réduire la consommation d'encre et soutenir les objectifs de développement durable", a déclaré De Roeck.
- La quatrième et dernière phase, Ligne de production et logistique, amène l'emballage dans l'atelier de production. Elle aborde le codage, le marquage et la traçabilité en temps réel, puis l'optimisation de la palettisation et des décisions logistiques afin de réduire les coûts et l'impact sur l'environnement.
Durabilité et conformité
Tout au long de la visite, Esko met en avant un certain nombre d'avantages concrets : développement plus rapide des emballages grâce à des flux de travail connectés, meilleure conformité avec des réglementations en constante évolution, durabilité accrue grâce à des choix basés sur les données, plus grande transparence dans la chaîne d'approvisionnement et réduction des coûts grâce à l'optimisation de la production et de la logistique.
Avec cette installation, Esko veut surtout montrer comment les entreprises d'emballage peuvent connecter leurs processus de manière intégrée. "Cela donne aux visiteurs un aperçu de l'avenir de l'emballage", a déclaré Jan De Roeck. "Ceux qui connectent chaque étape du processus peuvent changer plus rapidement, travailler plus efficacement et faire de la durabilité et de la conformité un avantage concurrentiel."
