Le groupe d'emballage allemand THIMM investit dans la technologie Bobst
THIMM a investi dans une Mastercutline complétée par TooLink et une ligne de pliage de feuilles Masterfold avec la botteleuse automatique Speedpack pour sa succursale en Roumanie.
Le site de Sibiu est le cœur battant de THIMM en Roumanie et fait partie d'une entreprise familiale européenne spécialisée dans l'emballage et les présentoirs en carton ondulé. L'entreprise dessert divers secteurs, des produits de grande consommation aux industries du meuble et de l'automobile.
Une forte croissance
Fort de plus de 75 ans d'expérience, le groupe THIMM compte aujourd'hui 11 sites répartis en Allemagne, en France, en Pologne, en République tchèque et en Roumanie, et emploie plus de 2.500 personnes. Le site roumain, fondé en 2005, a connu une forte expansion au cours des 20 dernières années.
Selon le directeur de l'usine, Mihai Radu, cette croissance est le résultat d'investissements constants. "Nous avons commencé avec une part de marché d'à peine 0,4%. Aujourd'hui, nous représentons environ 10% du marché roumain du carton ondulé, avec une équipe d'environ 300 employés."
Avec l'augmentation de sa clientèle et de ses volumes de production, THIMM Sibiu s'est de plus en plus heurtée aux limites de son parc de poinçonnage existant. Pour rester compétitif tout en garantissant la qualité requise, des investissements étaient nécessaires. Les priorités étaient claires : une qualité constante, moins de déchets et un rendement plus élevé, combinés à une plus grande automatisation pour soulager les opérateurs.
Ligne d'aplatissement automatisée
Après une évaluation approfondie, THIMM a choisi la Mastercutline de Bobst, une ligne de poinçonnage à plat automatisée pour les applications de carton ondulé. La ligne combine une machine de découpe Mastercut avec des équipements périphériques, y compris un margeur, un convoyeur, un Breaker 2 Flat Track et un palettiseur. Les cinq interfaces opérateur (IHM), qui permettent aux opérateurs de contrôler l'ensemble de la ligne, de l'alimentation à la palettisation, sont remarquables.
"La qualité des boîtes s'est considérablement améliorée", déclare Radu. "Nous produisons avec moins de déchets et un rendement plus élevé qu'auparavant. La ligne intègre le poinçonnage, l'éjection et la séparation en un seul processus automatisé, ce qui minimise les temps d'arrêt et augmente l'efficacité."
A cela s'ajoute l'intégration de TooLink, la solution de gestion numérique des outils de Bobst. Celle-ci permet une maintenance prédictive et évite les temps d'arrêt imprévus en indiquant à temps quand les outils doivent être remplacés. "Grâce à TooLink, nous connaissons la durée de vie de nos outils d'emboutissage et pouvons réduire considérablement les temps d'arrêt", déclare Radu.
Automatisation et productivité
Dans le domaine de la découpe par pliage et de l'emballage, THIMM a également investi dans l'automatisation, avec une ligne Masterfold combinée au Speedpack. Cette dernière automatise le groupage: les boîtes sont automatiquement comptées, empilées et cerclées, prêtes à être palettisées. Cette solution permet de traiter différents types de boîtes et d'atteindre des rendements élevés avec des temps de préparation courts.
L'impact sur l'atelier est significatif. Alors que le groupage était auparavant effectué manuellement, il est désormais entièrement automatisé. Cela permet de réduire la charge de travail de 60% et de faire fonctionner l'ensemble de la ligne avec un seul opérateur. Dans le même temps, les risques ergonomiques, tels que les microtraumatismes répétés, sont évités. "Avec le Speedpack, nous gagnons immédiatement en productivité. Nous sommes 20 à 25% plus performants qu'avec l'installation précédente", explique Radu.
Depuis sa mise en service, la ligne Mastercutline fonctionne de manière stable et avec une qualité constante, de la première à la dernière feuille. "La ligne fonctionne sans interruption et fournit en permanence la même qualité. Nous le voyons clairement dans nos graphiques de production", conclut Radu.
